بانک اطلاعات مشاغل ایران

اعضای ابزارآلات جوشکاري

ابزارآلات جوشکاری اعتماد یزد - مشهد

ابزارآلات جوشکاری رضا - مشهد

ابزارآلات جوشکاری توحید - مشهد

ابزارآلات جوشکاری سون- مشهد

الکترود ماده‌ای رسانا است که از یک سو به بخش فلزی (مانند سیم مسی) و از سوی دیگر به بخش غیرفلزی (نیمه‌رسانا، الکترولیت و یا خلأ) مدار الکتریکی متصل شده و بین آنها ارتباط برقرار می کند.

کارخانجات صنایع فلزی و میخسازی پارس با بیش از 55 سال سابقه تولید در زمینه صنایع مفتولی،فعالیت خود را از سال 1378 در زمینه تولید و عرضه انواع الکترودهای جوشکاری ب

الکترودالکترود

الکترود

ا نام تجاری الکترود میکا آغاز نموده و در حال حاضر یکی از تامین کنندگان بزرگ این کالا در ایران است. قابل ذکر است کیفیت و استفاده از تکنولوژی روز دنیا در زمینه تولید الکترودهای جوشکاری از اهداف بلند پایه این شرکت میباشد.

تولید انواع الکترودهای رتیلی مانند:MICA E7024,SUPER MICA E6013. تولید انواع الکترودهای سلولزی از جمله: MICA E8010-G,MICA E7010-G,MICA E6010. تولید انواع الکترودهای قلیایی اعم از:MICA E7018-G , MICA E7018 MICA E8018-C2 , MICA E8018-C1 , MICA E8018-G , MICA E7018-1 MICA E8018-C3. همکاری با شرکتSELECTARC فرانسه،جهت کسب دانش فنی تولید انواع الکترودهای جوشکاری. – این شرکت جزء یکی از مجموعه های بزرگ تولیدکنندگان اروپایی با نامFSH WELDING GROUP است که از سوی موسسات معتبر اروپایی و بین المللی مورد تایید میباشد. -تامین الکترودهای مخصوص مورد نیاز برای جوشکاری چدن،آلومینیوم،بازسازی و جوشکاری فولادهای زنگ نزن،روکش دهی سخت،تعمیر و جوشکاری آلیاژهای نیکلی و… با همکاری شرکتSELECTARC فرانسه.

استانداردها / تاییدیه ها

دارای تاییدیه کیفیت محصولات از شرکتهای معظمی همچون : شرکت ملی نفت ایران – شرکت ملی گاز ایران – شرکت پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران – شرکت ملی مهندسی و ساختمان نفت ایران – شرکت نفت فلات قاره – شرکت ملی صنایع پتروشیمی – شرکت کالای پتروشیمی – شرکت اسپک – شرکت مهندسی و ساخت نارگان و دارای تاییدیه از موسسه استاندارد ایران.

اصول حاکم بر انتخاب الکترود

جوش حاصل از الکترود باید از نظر مقدار ونوع عناصر، حداقل با فلز پایه برابری کند .

به غیر از الکترودهای سخت پوشی کربن الکترود باید از 0.15% وزنی کمتر باشد .

برای فلزات با کربن معادل بالای 0.35% فقط مجاز به استفاده از الکترودهای قلیایی هستیم .

برای موارد ضخامت بالا باید برای افزایش سرعت جوشکاری و کاهش تنشهای پسماند از الکترودهای باجایگزینی بالا استفاده نمود .

فولاد ها

– درصد عناصر آلياژي =0(ساده كربني – plain carbon steel

– درصد عناصر آلياژي ≥1 ( ميكرو آلياژي – steel micro alloy

1≥ درصد عناصر آلياژي ≥ 5 (كم آلياژي – low alloy steel

5≥ درصد عناصر آلياژي ≥50 (پر آلياژي – high alloy steel

انواع فولاد ساده كربني

درصد كربن ≥ 0.1% (كم كربن – low carbon steel

0.1 ≥ درصد كربن ≥ 0.3 ( نرم (كربني ) – steel mild

0.3≥ درصد كربن ≥ 0.6(كربن متوسط – medium carbon steel

0.6≥ درصد كربن ≥1.7 (پر كربن – high carbon steel

اثرات عناصر آلیاژی اصلی در فولاد

منگنز: استحکام بخشی – تافنس زایی – حذف اثرات مخرب گوگرد

کروم: افزایش مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی – استحکام بخشی

مولیبدن: افزایش مقاومت به خزش – تافنس زایی

نیکل: تافنس زایی به ویژه در دماهای پایین – مقاومت به خوردگی

وانادیوم: تافنس زایی

فولادهای کم کربن ساختمانی

مهمترین فولادهای این گروه عبارتند

ST 37- ST44- ST12- CK10- CK20

مناسبترین الکترود برای ضخامت های کمتر از 1 اینچ

E60XX

وبرای ضخامت بالای 1 اینچ سری

E70XX

فولادهای کربن متوسط

این نوع فولاد ها ناقل بار میباشند.معروف ترین این فلزات

CK35 ,CK45

برای جبران کاهش کربن جوش، مناسب ترین گزینه گروه الکترودهای

استفاده E80XX میباشدو دربعضی موارد نیزازE70XX

برای خال جوش زدن نیز بهتر است از الکترودهای نیکلی و یا زنگ نزن آستنیتی استفاده نمود مانند

ENiFe-C1, E308, E309

فولاد های پرکربن

این فولادها مقاوم به سایش بوده و معروفترین کدهای آنها عبارتند از

CK60-CK75,CK100

برای جبران کاهش کربن جوش بهترین گروه ازالکترودها

E100XX-D

فولادهای منگنز دار

این فولادها در مواردی که استحکام و تافنس بالا مد نظر باشد جایگزین فولادهای ساده کربنی می شوند. معروفترین فولادهای این گروه عبارتند از:

30Mn5- 40Mn4- ST52- A515- A516

مناسبترین الکترود این گروه الکترودهای

E70XX-C ,E70XX

فولادهای نيکل دار

این فولادها مناسب برای کاربرد در دمای پایین می باشند معروفترین کد این گروه عبارتنداز

A353-A553-2120-2320

فولادهای کروم – نیکل – مولیبدن دار

این فولادها زمانی که به بالاترین سطح استحکام و تافنس نیاز می باشد مورد استفاده واقع می شوند. معروفترین کدهای این گروه عبارتند از

4340,4330,VCN150,VCN200

مناسبترین الکترود جوشکاری این آلیاژها

میباشد.